Koje bi čimbenike okoliša trebalo uzeti u obzir za održavanje blok ploče

Fluktuacija vlage ključni je faktor koji utječe na izvedbu Blokator . Studije su pokazale da kada relativna vlaga okoliša prelazi 70%, higroskopski koeficijent ekspanzije jezgre pluta može doseći 0,3%-0,5%, što će uzrokovati da se ploča zavlači i deformira za 0,5-2 mm. Zbog neuspjeha u učinkovitoj kontroli vlage, određeni projekt morske vile uzrokovao je veliko pucanje zidnih ploča tijekom kišne sezone, a na kraju je morao zamijeniti u cjelini. Laboratorijski podaci pokazali su da je dimenzionalna stabilnost ploča pohranjenih u konstantnoj temperaturnoj i vlažnoj okolini (20 ℃ ± 2 ℃, 50%RH ± 5%) poboljšana za više od 40%u usporedbi s konvencionalnim okruženjem. Stoga je ključno uspostaviti sustav praćenja vlage na tri razine tijekom postupka održavanja: praćenje okoliša za pohranu u stvarnom vremenu putem rekordera temperature i vlage, dinamičkog podešavanja pomoću odvlaživača i redovito korištenje detektor sadržaja vlage za uzorkovanje u sadržaju vlage u jezgri odbora kako bi se osiguralo da se kontrolira u idealnom rasponu od 8%-12%.

Utjecaj temperaturnih promjena na performanse sloja vezanja također je značajan. Kad je temperatura okoline ispod 5 ℃, brzina stvrdnjavanja ljepila smanjuje se za 60%, što rezultira smanjenjem veće od 30% čvrstoće vezanja. Sjeverni projekt nije poduzeo mjere predgrijavanja tijekom zimske konstrukcije, što je rezultiralo da se 15% kabineta kabine odbaci. Osim toga, okruženje s visokom temperaturom također predstavlja rizik. Kada temperatura i dalje prelazi 35 ° C, lignin u materijalu jezgre može se termički razgraditi, ubrzavajući starenje materijala. Stoga bi plan održavanja trebao uključivati ​​mehanizam kompenzacije temperature: ljeti, površinsku temperaturu ploče treba smanjiti mrežom za sunčanje, a ploču treba podvrgnuti 48-satnom konstantnom temperaturnom tretmanu prije zimske izgradnje, a ljepila otporna na vremenske uvjete treba koristiti za poboljšanje njegove prilagodljivosti okoliša.

Svjetlo zračenje je glavni faktor koji uzrokuje blijeđenje površinskog furnira. Kada je ultraljubičasta valna duljina u rasponu od 280-400Nm, fotooksidacija lignina je najočitija, što može uzrokovati očitu razliku u boji na ploči u roku od samo 6 mjeseci. Projekt komercijalnog svemira nije poduzeo učinkovite zaštitne mjere, što je rezultiralo blijedom drvenog furnira za 3 razine boja u roku od 1 godine. U održavanju treba usvojiti kompozitnu strategiju zaštite: laka s dodanim ultraljubičastim apsorberima treba koristiti za formiranje fizičke barijere, zavjese za zamračenje treba koristiti za kontrolu intenziteta svjetlosti, a kolorimetar treba redovito koristiti za praćenje boje. Kad vrijednost razlika u boji ΔE prelazi 2, potreban je pravovremeni dodir za održavanje ljepote i performansi drvenog završetka.

Zagađivači u kvaliteti zraka također mogu uzrokovati kemijsku koroziju. Kad koncentracija sumpornog dioksida prelazi 0,05ppm, ona će reagirati s taninskom kiselinom na ploči, uzrokujući crne mrlje na površini. Projekt kemijskog postrojenja nije imao sustav za pročišćavanje zraka, što je rezultiralo korodiranim 30% uredskog namještaja. Stoga bi plan održavanja trebao uključivati ​​mjere kontrole kvalitete zraka: instalirajte sustav svježeg zraka za filtriranje PM2.5 i štetnih plinova, a redovito koristite detektor plina za praćenje koncentracije onečišćujućih tvari. Za kontaminirane ploče potrebno je profesionalno čišćenje kako bi se osigurao njihov dugoročni učinak i izgled.